一、在用使用永磁直流減速電機(jī)需要注意的有：

1.低轉(zhuǎn)速、大轉(zhuǎn)矩的機(jī)型要采取限流保護(hù)方法，防止因發(fā)生堵轉(zhuǎn)造成對齒輪減速器的損害；

2.電機(jī)在瞬時(shí)反轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生很大電流，影響電機(jī)壽命，頻繁換向時(shí)應(yīng)在電機(jī)完全停止時(shí)再行切換；

3.如在使用時(shí)難以避免堵轉(zhuǎn)，請事先告訴本公司，依采取必要的的措施；

4.在使用遙控時(shí)為控制電機(jī)的干擾信號，安裝時(shí)可在正負(fù)極之間焊接0.1uF(63V)的電容，負(fù)極接地；

5.永磁直流電機(jī)低的堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩是額定轉(zhuǎn)矩的5-6倍，在安裝、調(diào)試、使用中應(yīng)盡量避免堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象。

二、在選擇永磁直流減速電機(jī)需要注意的有：

1.選擇的電機(jī)在批量使用用之前要進(jìn)行樣機(jī)實(shí)驗(yàn)，確認(rèn)額定轉(zhuǎn)速、額定轉(zhuǎn)矩、電壓、電流是否合條件，如果接近可以認(rèn)為選擇合理，可以使用。如果偏差較大就要換型，否則不能保證使用壽命和質(zhì)量；

2.合理選擇齒輪減速電機(jī)的基本條件,是額定電壓、額定轉(zhuǎn)速、額定轉(zhuǎn)矩三項(xiàng)指標(biāo)；

3.每種型號的參數(shù)表中介紹的性能指標(biāo)中最高效率點(diǎn)指額定轉(zhuǎn)速和額定轉(zhuǎn)矩,供參考選擇，齒輪減速電機(jī)的額定工作點(diǎn)是電機(jī)設(shè)計(jì)的重要依據(jù)，在額定點(diǎn)附近工作時(shí)其工作效率最高，性能最穩(wěn)定；

4.在大減速低轉(zhuǎn)速條件下要參考性能參數(shù)表中最大允許負(fù)載和轉(zhuǎn)速，在最大允許負(fù)載和轉(zhuǎn)速的條件下運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)降低減速器的使用壽命或直接損壞齒輪減速器。

三、在安裝永磁直流減速電機(jī)需要注意的有：

1.齒輪減速器輸出軸上安裝的配件不得用力向下敲擊，以免上下躥動(dòng)過大，安裝圓形齒輪箱時(shí)控制安裝螺絲的長短，螺絲旋入過長會(huì)頂死箱體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)件；

2.不得直接在輸出端旋動(dòng)減速器，可能會(huì)引起內(nèi)部齒輪破損；

3.在裝機(jī)之前要通電試轉(zhuǎn)檢查，確認(rèn)性能是否符合要求再行安裝。不得自行拆卸減速器，以免影響噪音和質(zhì)量；

4.引線不足以用力拉扯，接線端不宜撞擊和過渡彎曲，否則會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部導(dǎo)電不良；

5.電機(jī)焊接線端應(yīng)在上機(jī)前完成，焊線要使用適合的電烙鐵和焊錫，操作要熟練快捷、準(zhǔn)確一般建議使用40W烙鐵，烙鐵頭溫度320±20°左右，焊接時(shí)間2-3秒。焊接時(shí)間過長會(huì)引起電機(jī)內(nèi)部脫焊，導(dǎo)致通電不良。